大口徑天津友發(fā)鋼管冷軋方法

　　大口徑天津友發(fā)無(wú)縫管具備里外壁無(wú)氧化層、承擔(dān)髙壓無(wú)泄漏、高精密、高光滑度、冷拔不變形、擴(kuò)口擠扁無(wú)縫隙、表層已作防銹等特性。選用新技術(shù)應(yīng)用、冷扎方法生產(chǎn)制造大口徑天津友發(fā)無(wú)縫管一液壓油缸體與傳統(tǒng)的的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：(1)生產(chǎn)制造高效率：用傳統(tǒng)式的辦法生產(chǎn)制造一根公稱直徑420米，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷扎方式生產(chǎn)制造只需4min。(2)真品率大：因?yàn)殂娤鞯臐L壓頭兼起導(dǎo)向作用，在鉆削情況下，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓳隙戎?，?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。真品率只有做到60%上下，而用冷扎方式生產(chǎn)制造，真品率達(dá)到95%之上。(3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的銑削方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率僅有50-70%。用拉軋方式生產(chǎn)時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率可以達(dá)到95%。(4)能改進(jìn)制成品管金屬的物理性能：用拉軋方式生產(chǎn)制造，使毛胚獲得30%之上的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不怪瞥善饭芙饘俚目箟簭?qiáng)度限大幅提升。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限提升達(dá)60%。